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[投影之窗]
流水线的发明和普及是制造业进步的一个里程碑，它大大提高了每个工人的生产效能，并且将出错率大大降低。为了使工人能迅速准确地操作，流水线上面每道工序的操作规范、示意图以及质量标准的说明是必不可少的，于是在每道工序的地方都需要放上一块看板，说明本道工序的具体要求。而如果生产线换了产品型号，则需要将看板全部更换，否则将会出现严重质量事故甚至导致生产线瘫痪。一条生产线上一般会有多个看板，根据操作流程的多少而定，更换全套看板的工作在一般生产线上是由专人负责的，他的工作既要高效率又不能出任何错误。
在现代化的生产线上，为了提高效率、降低出错率，已有很多生产企业将看板电子化，预先制作每个生产产品型号所对应的看板文件，储存在数据库中。而生产线上的看板（白板）换成了液晶显示器或者等离子显示器。这样，一旦需要切换生产其他型号产品，只需调用相应产品的看板文件，所有流程的操作规范就会同步全部正确更换。
星之邦科技推出的多屏信息显示方案已经在全国各地许多生产线上逐步投入使用，大大提高了生产线管理的效率。而且，星之邦科技近期又在与制造业的一些伙伴探讨将远程管理的概念应用到生产线管理中，而在生产线端使用瘦客户机的多屏显示解决方案。这样，一方面使得系统运行管理更加安全、便捷，管理人员甚至不需要跑到流水线的主机上手工更换看板文件，而是在控制中心直接操作或者通过生产管理的核心系统直接自动控制。另一方面，生产线上的终端机因为使用了瘦客户机的方案，变得更为稳定、低能耗、低故障，即便出了问题，也只需要更换瘦客户机硬件，而不必担心看板文件的数据丢失，因为所有数据全部在远程的中心服务器上。
近期，星之邦科技的多屏显示方案又在世界第一大POS机ODM生产厂商集益国际有限公司在上海新建的生产厂房内的两条生产线上投入使用，作为生产线看板管理解决方案。相信星之邦科技的多屏显示方案能在更多的生产线上发挥作用，为生产线的管理提供高效的手段。
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